精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为:(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。

精密管的精度和制作过程是衡量一个厂家技术力量是不是非常雄厚的一个硬性的指标，也是一个企业技术提高的一个展现方式，精度一般越精细的话，技术水平越高，相应的产品制作就会越精美。一般厂家都能做到精密管的制作精度是0.3，那么能做到0.2吗?
  精密管或冷轧精密管(GB3639-2000)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。高精度精密管是一种新型高技术节能产品。,高精度精密管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过 标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项目实际达到GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直线度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圆度0.04 无规定。

精密管整体市场在十月份得到明显的改善，市场预期比原来要好，商家由亏损开始进入盈利。精密管在开始就供需严重的失调，市场需求较少，供货较多，但是还是供过于求，整体市场的效益不佳。随着9月份的高温多雨的天气出现，洪涝灾害天气的频发，供货受到影响，这时的价格是不断地进行上涨的势头。

 精密管的应用已经在很多的地区得到了应用，主要用在金属行业，建材行业和一些建筑管道行业进行展开。但是精密管的生产要遵循一定的技术，加工的技术的工艺流程是非常重要的，那么常规的技术是不能少的，下面我们主要来看一下精密管的生产工艺流程。
  精密管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。